圆形防水连接器的接触件为什么要镀一层保护金属呢？

　　接触件是圆形防水连接器的关键结构件，是电源和信号传输的直接通道。那么接触件究竟是什么材质呢？对连接器不甚了解的朋友，可能会认为它是纯铜。事实上，它主要由铜合金组成，外层镀了一层保护金属。也许大家会问工业连接器的接触件为什么要选用铜合金且要进行镀层处理呢？接下来盛格纳就为大家讲解。
　　
　　接触件为什么用铜合金？不用纯铜？
　　
　　这当然不是因为纯铜的价格要高一些。而是因为纯铜虽然导电率高一些，但是质地偏软，而铜合金则强度更高，更适合插针插孔互配使用的强度要求。
　　
　　为何要镀保护金属层？
　　
　　一方面，是因为铜合金在长期的使用中易氧化和腐蚀，而在表层镀上金等不活泼金属就能很好保护接触件的基材金属不受腐蚀。
　　
　　另一方面，互配的接触件在作业环境下存在微动摩擦磨损问题，同时在插拔使用中亦会存在机械微量磨损，而通过镀层工艺处理，则能强化接触件接触表面，提高耐磨性，保持工业连接器机械性能和电气性能在使用中的长期稳定。
　　
　　盛格纳M系列连接器，为保障接触件的长期高可靠性，其不仅采用了高端优质的铜合金作为接触件的基材，而且在接触件的表层采用了较高厚度的镍底镀金表面处理工艺。
　　
　　镍底层提高了贵金属接触镀层的耐久性，而金是非常理想的接触镀层材料。通过上述工艺处理，M系列连接器接触件具备极为优异的导电性能，导热性能，耐磨性和耐腐蚀性。这就能确保在恶劣工作环境下，连接器接触件具备更强的适应性和耐受性。